Runājot par vīriešu apakšveļu, ir daudz dažādu stilu un iespēju, no kuriem izvēlēties. Bet kādreiz domājat, kā tie tiek izgatavoti? Šajā visaptverošajā rokasgrāmatā mēs iepazīstināsim jūs ar visu vīriešu apakšveļas izgatavošanas procesu.
No izmantotajiem audumiem līdz dažādiem ražošanas procesa posmiem mēs tos visus aplūkosim, tāpēc neatkarīgi no tā, vai vēlaties uzzināt, kā tas darbojas, vai meklējat jaunas idejas savam biznesam, šis saturs var palīdzēt uzzināt vairāk par detaļas.
1.Bieži lietotie audumi apakšveļai un to sastāvs
● Organiskā kokvilna
● Pārstrādāts neilons
● Merino vilna
● Modāls
● Bambusa šķiedra
● Pārstrādāts poliesters
● spandekss
① Kokvilna ir vispopulārākais apakšveļas audums. Tas ir mīksts, absorbējošs un ērts. Kokvilna ir izgatavota no kokvilnas auga, kuras dzimtene ir tropu un subtropu reģioni visā pasaulē. Šī auduma izgatavošanai tiek izmantotas auga sēklas.
② Neilons ir vēl viens populārs apakšveļas audums. Tas ir stiprs un izturīgs. Neilons ir izgatavots no sintētiska polimēra, ko sauc par poliamīdu.
③ Merino vilna ir vilnas veids, kas izgatavots no Merino aitas vilnas. Šis audums ir mīksts, elpojošs un tam piemīt dabiskas pretsmaržu īpašības. Tas ir arī salīdzinoši augstas klases auduma materiāls, šīs auduma ražošanas biksītes, vienības cena arī būs daudz augstāka nekā citām parastajām auduma biksītēm.
④ Modāls ir viskozes veids. Tas ir izgatavots no dižskābarža koka celulozes. Viens dižskābardis parasti var saražot 1800 apakšveļas modāla auduma gabalus.
⑤ Bambusa šķiedra ir izgatavota no bambusa auga mīkstuma. Tas ir mīksts, absorbējošs un antibakteriāls.
⑥Poliesteris ir sintētisks audums, kas izgatavots no naftas. Daudzi pircēji, kas mūsdienās atbalsta vides aizsardzību, lūgs otrreiz pārstrādātu poliesteru. Salīdzinot ar parasto poliestera audumu, pārstrādātajam poliestera audumam ir šādas 5 priekšrocības.
-Ražošanai patērē mazāk enerģijas un ūdens.
- Tas rada mazāk piesārņojuma.
-Tas ir izgatavots no pēcpatērēšanas atkritumiem, tāpēc tas novirza atkritumus no poligoniem.
-Tas ir tikpat stiprs un izturīgs kā parastais poliesters.
-Tas ir izgatavots no pārstrādātām PET pudelēm un pārstrādā bioloģiski nenoārdāmus materiālus.
⑦Spandekss ir elastīgs audums, ko izmanto daudzu veidu apģērbā, tostarp apakšveļā. Tas ir izgatavots no sintētiska polimēra, ko sauc par poliuretānu.
Iepriekš minētie 7 ir audumu veidi, kurus mēs bieži izmantojam ražošanas procesā.
Saskaņā ar Ystar rūpnīcas pieredzi parastos audumus faktiskajā ražošanā neizmanto atsevišķi, tie tiks sajaukti ar citiem audumiem, lai sasniegtu faktiski nepieciešamo efektu.
2.Dažādi ražošanas posmi - no auduma griešanas līdz iepakojumam
Tagad, kad esam iepazīstinājuši ar dažāda veida audumiem, ko izmanto apakšveļas ražošanā, apskatīsim ražošanas procesu.
Pirmais solis ir auduma izvēle.
Kad audums ir izvēlēts, tas tiks nokrāsots un attiecīgi apdrukāta virsma.
Krāsošana ir sarežģīts process, un dažādu kvalitāšu audumu krāsošanas process atšķiras no kokvilnas, poliestera-kokvilnas, neilona, poliestera, ķīmisko šķiedru izstrādājumiem, jauktiem izstrādājumiem utt. Dažus no tiem var krāsot velmējot un krāsojot, bet citus lai krāsotu augstā temperatūrā un augstā spiedienā, daži tiek krāsoti tikai vienu reizi, bet daži ir jākrāso vairākas reizes. Konkrētais krāsošanas process ir jāvērtē atkarībā no auduma un faktiskās nepieciešamās krāsas.
Otrais solis ir auduma griešana un apdruka, šiem diviem posmiem būs elastīga regulēšana atbilstoši dažādiem drukas modeļiem.
Digitālās drukas soļi: vispirms druka un pēc tam lāzergriešanas mašīna auduma griešanai
Konkrētais darbības process ir šāds.
● Izkārtojums datorā
● Caurumošanas papīrs pēc izkārtojuma
● Attēls uz papīra tiek laminēts pie auduma ar mašīnu
● Audums ir griezts ar lāzeru
● Piegriezto audumu sašķiro un nosūta šūšanai uz šūšanas cehu
Automātiskā auduma griešanas mašīna:
vispirms tiek nogriezts audums, un pēc tam drukājamā auduma daļa tiek nosūtīta uz poligrāfijas cehu drukāšanai atbilstoši drukas prasībām
Mašīna sakārto audumu slāni pa slānim
(Faktiskās darbības laikā auduma griešanas biezumam ir ierobežojums, pārāk liels biezums griešanas procesā viegli novedīs pie neliela auduma pārvietošanās apakšējā slānī, kas radīs kļūdas griešanas laikā)
Izgrieziet visu audumu atbilstoši datora izkārtojumam
Izgrieztais audums tiek sašķirots un detaļas, kurām nepieciešama apdruka, tiek nosūtītas uz poligrāfijas nodaļu apstrādei, un pēc tam visi audumi pēc apstrādes tiek nosūtīti šūšanai šūšanai.
Šo darbību var veikt arī, vispirms apdrukājot audumu un pēc tam izgriežot audumu.
Dažādi audumi ir piemēroti arī dažādiem apdrukas veidiem. Piemēram, reālajā ražošanā sporta apakšveļā izmantotais poliestera materiāls šobrīd ir piemērots tikai digitālajai drukai, kas ir viena no populārākajām drukas metodēm tirgū, pateicoties tās bagātīgajām krāsām un reālistiskajam efektam.
Ielieciet attēlu, iepazīstieties ar automātisko auduma griešanas mašīnu un auduma lāzergriešanas mašīnu
Kokvilnas, modāla, bambusa šķiedras, vilnas materiāla apakšveļa nav piemērota sarežģītai krāsu pilnas lapas drukai.
Pēc tam, kad audums ir piegriezts atbilstoši vēlamajai formai, nākamais solis ir dažādu auduma daļu sašūšana. Mašīnu, kas veic šīs šūšanas darbības, sauc par šujmašīnu. Šobrīd ir arī daudzas šūšanas automātikas, piemēram, biksīšu jostasvieta.
Ystar pašlaik izmanto automātisko jostas šujmašīnu, kas var automātiski griezt un šūt, un viens strādnieks rūpējas par vairākām mašīnām, ievērojami uzlabojot produktivitāti un samazinot darbaspēka izmaksas.
Pēc tam, kad audums ir sašūts, nākamais solis ir pievienot visus nepieciešamos rotājumus. Tas var ietvert tādas lietas kā pogas, loki vai uzlīmes.
Visbeidzot, jaunizveidotajām biksītēm tiks veiktas vairākas pārbaudes un pēc tam tās tiks attiecīgi iepakotas nosūtīšanai.
3. Šūšanas process, ko izmanto jostasvietas, plecu siksnu un citu auduma daļu šūšanai
Šūšanas process, ko izmanto dažādām detaļām, ir atšķirīgs, un tam ir nepieciešamas dažādas šūšanas iekārtas.
Vīriešu apakšveļas apstrādes process.
Priekšpuse: vispirms nofiksējiet malu un pēc tam piespiediet saiti uz virsmas
Aizmugurējā vīle: vispirms pāri malas nofiksēšanai, tad četras adatas un sešu diegu segdūriens (overloks)
Apakšējais fails: vispirms nofiksējiet malu un pēc tam trīs adatas un piecus pavedienus (flatlock)
Sānos: četras adatas un seši pavedieni (biksītes bez sānu dizaina detaļām var ignorēt šo darbību)
Kāju atvēršana: dubultā adata, pēdas atvēršana dubultā adatas kabīne
Augšējā gumijas sakne: trīs šuves
nospiediet etiķeti: viena vītnes izšūšana
Apmales bloķēšanai izmantotais aprīkojums: apakšmalas bloķēšanas mašīna
Aprīkojums, ko izmanto saišķa presēšanai: komplektēšanas iekārta
Aprīkojums, ko izmanto trim adatām un pieciem pavedieniem:
Aprīkojums, ko izmanto četrām adatām un sešiem pavedieniem.
Aprīkojums, ko izmanto pēdas atvēruma griešanai: rievošanas mašīna
Aprīkojums, ko izmanto augšējai gumijas saknei.
Iekārtas, ko izmanto etiķešu presēšanai.
4. Dažādas virsmas apstrādes metodes, kuras var pielietot apakšveļai
- Antibakteriāls
- Dezodorants
-Mitruma absorbcija un sviedru izvadīšana
- UV aizsardzība
Šie ir tikai daži no apdares veidiem, ko var pielietot apakšveļai. Katram no tiem ir atšķirīgs mērķis, un to var izmantot, lai izveidotu unikālu produktu. Piemēram, audumiem ar aizsardzību pret sauli ir jābūt ar UV aizsardzību.
5. Zīmola un mazgāšanas etiķete un auduma savienojums
Zīmola etiķete parasti atrodas apakšveļas jostas vidū, parasti ir divi veidi, kā ar to rīkoties: viens ir tieši noformēt logotipu jostasvietā, kad tiek izgatavota josta; otrs ir izgatavot austas etiķetes zīmolu un pēc tam vēlāk piešūt austo etiķeti pie jostas. (Ielieciet atsauces tabulu)
Mazgāšanas etiķete ir svarīga produkta sastāvdaļa, tā ir juridiska prasība lielākajā daļā valstu. Mazgāšanas etiķetes saturs dažādās valstīs ir atšķirīgs, taču ir daži kopīgi elementi: šķiedru saturs, mazgāšanas norādījumi, izcelsmes valsts un izmērs.
Mazgāšanas etiķetes ir pieejamas arī divos apdarē.
1. Drukāšana, kurā etiķetes saturu drukā tieši uz apakšveļas aizmugures vidus, izmantojot sietspiedi vai ūdenszīmi. (Ielieciet atsauces tabulu)
2. Biksīšu sānos uzšūta auduma etiķete. (Ieliec atsauces attēlu)
6Kvalitātes kontroles pasākumi ražošanas procesā
- Pārbaude rūpnīcā. Visi materiāli ir jāpārbauda, ierodoties rūpnīcā. Tas ietver defektu, bojājumu un piemaisījumu pārbaudi.
- Pārbaude procesa laikā. Tas tiek darīts visos ražošanas procesa posmos, lai nodrošinātu produkta atbilstību visiem kvalitātes standartiem.
- Galīgā pārbaude. Šī ir pārbaude, kas tiek veikta pirms produkta iesaiņošanas, lai pārliecinātos, ka prece atbilst klienta kvalitātes prasībām pirms tā izvešanas no rūpnīcas.
Ystar pašlaik izmanto AQL 2.5 kvalitātes pārbaudes sistēmu, kas pārsniedz nozares standartu. Mums ir papildu 10 QC, kas ir atbildīgi par tiešsaistē ražoto produktu izlases veida pārbaudi un nekavējoties risina nelielas problēmas, kuras ražošanas personāls faktiskās ražošanas laikā neievēro, lai nodrošinātu, ka visi mūsu ražotie produkti atbilst mūsu klientu kvalitātes prasībām.
7.noslēguma rindkopas
Šis ir īss pārskats par apakšveļas izgatavošanu. Ja vēlaties uzzināt vairāk par konkrētajiem izmantotajiem audumiem un apstrādes metodēm, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs apskatīsim katru procesa posmu no auduma griešanas līdz kvalitātes kontrolei. Ja vēlaties uzzināt par dažiem vadošajiem zīmoliem šajā nozarē, mēs to arī piedāvājam. Tātad, sāksim!
